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En réponse à de nouveaux besoins Crescent, notamment écologiques, Ceever  la société a développé une série de systèmes  CK, fonctionnant avec des solvants hydrocarbonés.

Ces solvants sont biodégradables et non toxiques pour la vie aquatique, ils  n’ont  pas d’effet nocif sur la couche d’ozone et sont caractérisés par une faible pression de vapeur. L’élimination des déchets de la distillation est qualifiée de «déchets spéciaux» et non comme «toxique nuisible”.

Les systèmes de cette série sont généralement composées d’une chambre cylindrique horizontal de traitement, 1 ou 2 réservoirs de service et un distillateur de solvant. La chambre de traitement contient habituellement à son intérieur une structure rotative à l’axe longitudinal. Cette structure permet la rotation (sélectionnable par l’utilisateur) totale ou partielle des pièces au sein de la chambre de lavage. Au cours du traitement sous vide de tous les composants fonctionnent à des pressions absolues contrôlées localement.

Les installations sont entièrement gérés par le PLC et comprennent un affichage graphique de  visualisation. Le distillateur a la fonction de distiller le solvant présent à l’intérieur de la machine et est d’une importance fondamentale pour permet de jeter le circuit fermé.

Le cycle de traitement standard est divisé en 3 phases:

  • sous- vide prélavage,
  • lavage sous- Vide  avec des solvants distilles ou le rinçage vapeur à solvants
  • Séchage à vide poussé.

 

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