Ceever è un’azienda specializzata nella vendita di lavatrici industriali di alta qualità, studiate e realizzate con lo scopo di ottenere il miglior trattamento dei metalli e delle superfici in generale.

Per effettuare una pulizia approfondita delle superfici, le lavatrici industriali lavorano seguendo un processo di 4 fasi:

1. Prelavaggio
2. Lavaggio vero e proprio
3. Risciacquo
4. Asciugatura

Prelavaggio delle lavatrici industriali
L’operazione di prelavaggio delle lavatrici industriali ha Io scopo di rimuovere la maggior parte del contaminante presente sui pezzi (“sgrossatura”), al fine di ottimizzare le prestazioni della successiva fase di lavaggio vero e proprio, riducendo la frequenza di sostituzione del bagno. Questa operazione delle lavatrici industriali è prevista in caso di forte contaminazione dei pezzi; se la contaminazione è minima, viene normalmente omessa.

Lavaggio delle lavatrici industriali
Nelle lavatrici industriali, il lavaggio consiste in una serie di operazioni che provocano il distacco e l’allontanamento del contaminante dalla superficie. Nel caso in cui il contaminante sia costituito principalmente da grassi e oli, l’operazione delle lavatrici industriali prende il nome di sgrassaggio.

Risciacquo delle lavatrici industriali
Nelle lavatrici industriali, il risciacquo è la fase nella quale l’agente di lavaggio, con il contaminante in esso disperso, viene allontanato dalla superficie con dell’altro liquido, pulito. Il liquido di risciacquo può possedere le stesse caratteristiche chimico-fisiche dell’agente di lavaggio (è il caso dei solventi organici), oppure può avere una diversa composizione (come nel caso dell’acqua normale o demineralizzata nei processi acquosi).

Asciugatura delle lavatrici industriali
L’ultima operazione nelle lavatrici industriali è l’asciugatura, nella quale la soluzione di lavaggio o di risciacquo viene allontanata definitivamente dalla superficie per evaporazione o con mezzi meccanici assorbenti. Nelle lavatrici industriali tale operazione viene generalmente condotta, quando necessario, per evaporazione naturale o per evaporazione forzata con aria calda, o addirittura mediante soffiatura con aria a grande velocità. Più recentemente si é sviluppata la tecnologia del vuoto per effettuare l’asciugatura in impianti che utilizzano solventi idrocarburici e clorurati.

Nelle lavatrici industriali, non tutte le fasi sopra descritte sono necessariamente presenti contemporaneamente in uno stesso processo di pulizia superficiale. Alcune operazioni delle lavatrici industriali possono essere omesse in funzione degli obiettivi che si prefigge il processo stesso, del tipo di manufatto da trattare e del grado di lavaggio richiesto, mentre altre possono essere ripetute più volte in uno stesso ciclo. Nella definizione di lavaggio sono stati introdotti due concetti chiave: il “contaminante” e il “grado di lavaggio”. Non necessariamente le operazioni di lavaggio devono concludersi con la superficie completamente priva di contaminanti; in molti casi la presenza di residui non è d’intralcio alle successive lavorazioni delle lavatrici industriali (anzi, in taluni casi è richiesta. Si pensi alla necessità di stoccare per periodi di tempo più o meno lunghi il manufatto in attesa di successive lavorazioni: in questo caso un sottile film di olio o di residuo secco passivante può servire da protezione antiossidante) e quindi il processo di pulizia può non essere spinto a fondo, ma essere condizionato dalle esigenze dell’utilizzatore.

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