Trattamento a spruzzo: Questo processo si basa sulla sinergia tra l’azione chimico – fisica della soluzione di processo ed il forte impatto del liquido in pressione sui pezzi da trattare.
Gli ugelli veicolano il liquido di processo in modo da raggiungere in modo uniforme l’intera superficie da trattare. Per mantenere nel tempo l’efficienza dell’impianto di spruzzatura ed evitare l’intasamento di tubazioni e ugelli è necessario installare dei sistemi di filtrazione.
Il trattamento può essere “a caldo” o “a freddo”, la scelta dipende principalmente da due fattori: le caratteristiche termo fisiche dei materiali e le caratteristiche del processo da effettuare. Le alte temperature raggiunte nel processo “a caldo” da un lato accelerano la fase di asciugatura, dall’altro potrebbero allungare i tempi di attesa prima di passare ad un eventuale trattamento successivo. In caso di processo “a freddo”, i tempi di asciugatura sono più dilatati a causa delle basse temperature.

Trattamento ad immersione: Questo processo si basa su un contatto diretto tra gli elementi da trattare e le soluzioni di processo, siano esse a base acquosa, solvente oppure sistemi misti.
Il trattamento può essere “a caldo” o “a freddo”, la scelta dipende principalmente da due fattori: le caratteristiche termo fisiche dei materiali e le caratteristiche del processo da effettuare. Le alte temperature raggiunte nel processo “a caldo” da un lato accelerano la fase d’asciugatura, dall’altro potrebbero allungare i tempi d’attesa prima di passare ad un eventuale trattamento successivo. In caso di processo “a freddo”, i tempi di asciugatura sono più dilatati a causa delle basse temperature.
Il processo ad immersione può essere effettuato in impianti dotati di una o più vasche, la scelta dipende dalle specifiche necessità del trattamento da effettuare.
Il processo ad immersione viene spesso sostenuto e accompagnato da un’azione meccanica (rotazione, agitazione, flussaggio, ultrasuoni, idrocinetica, ecc.).