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Eine Waschbehandlung,die flüssige Lösungsmittel verwendet, benötigt einen tiefen und turbulenten Kontakt zwischen dem Reinigungsmittel und dem Schmutz, der sich auf den zu behandelnden Teilen befindet.
Die Anlagen der Serie AGITO sind Maschinen, die einen Immersions-Waschzyklus mit einer vertikalen Wechselbewegung verbinden. Dank dieser Bewegung wird die Flüssigkeit, die sich in der Nähe der zu behandelnden Teile befindet, ständig erneuert und ermöglicht dadurch weitaus bessere Waschergebnisse im Vergleich zu einem normalen statischen Bad.
Die vertikalen Mischbewegungen erfolgen dank eines pneumatischen Kolbens, der sich hinter dem Becken befindet, der mit der Ladeplattverbunden verbunden ist. Man kann Mehrstadienanlagen in automatischen oder halbautomatischen Versionen realisieren, indem einzelne Einheiten, aufgrund des vorgesehenen chemischen Behandlungszyklusses, aneinander gereiht werden. |
Zur Optimalisierung der Behandlungszyklen sind auf Wunsch folgende Optionen erhältlich:
Entöler: diese Vorrichtung, die vor allem bei den Entfettungsbecken eingefügt werden, dienen zur Trennung der ganzen Öle von den Waschlösungen, damit diese für einen längeren Zeitraum verwendet werden können. Der Kreislauf besteht aus einer Pumpe(3), die aus einem Behälter der Anlage(4), mit Hilfe einer schwimmenden Entnahmevorrichtung(2) die Flüssigkeit entnimmt und diese zum Abscheidungsraum(1) befördert. Aus diesem Raum fließt Wasser heraus, das zum Behälter(4) zurückfließt, während das Ö wird zu einem externen Behälter(5) befördert.
Automatisches Nachfüllen: die kontinuierliche Benutzung der Anlage, die auch in warmem Zustand erfolgt, erzeugt oft Wasserverdampfungen, die im Laufe der Zeit zu einer Senkung des Flüssigkeitsstands im Behälter führen. Um dieses Problem zu vermeiden, kann man automatische Nachfüllsysteme des Flüssigkeitsstands in dieAnlagenbehälter einbauen.
Filtrationen: für besondere Bedarfsfälle kann man Filtersysteme mit einer Filtration von 1-100 Mikron einbauen. Normalerweise verwendet man Sackfilter(1), die durch eine unabhängige Pumpe(3) versorgt werden, die die Flüssigkeit aus dem Behandlungsbehälter(4) entnehmen, der diese Flüssigkeit in den Filter(1) befördert und anschließend erneut in den Behälter(4) leitet.
Strömungspumpen: man kann Spritzrampen einbauen, um das Waschbad noch mehr in Bewegung zu bringen, indem die zu behandelnden Teile etwas bewegt werden.
Gleitrollen: zur Erleichterung der Beförderung von einem Becken zum anderen kann man Gleitrollen einsetzten, die auf Wunsch auch motorisiert sein können.
Ultraschall: falls der Schmutz sehr hartnäckig und trocken ist, kann eine Ultraschallbehandlung vorteilhaft sein, die mit ihrer verbreiteten Aktion diese Art von Schmutz entfernt. Auf Wunsch kann man im Innern aller Becken der Serie Agito diese Option einbauen. Trockenvorgang: serienmäßig kann man bei allen Agito-Maschinen ein Trockensystem mit Warmluftkreislauf einbauen.
Indirekte Heizungen: falls sich bei der Behandlung im Innern der Behandlungswannen Ablagerungen bilden sollten, kann man Becken mit indirekten elektrischen Heizungen im Ölbad einbauen.
Die Anlagen können auch für Sonderbehandlungen angepasst werden, aber die häufigsten Anwendungsgebiete sind: Waschen, Dekapieren, Brünieren, Phosphatisierung, Schmälzung, Lackabbeizung
In 6 Standardmodellen realisiert (siehe Tabelle) kann man auf Wunsch des Kunden auch Sonderanfertigungen realisieren.
ANLAGEN MIT LÖSUNGSMITTELREINIGUNG CK >> DEKAPIERANLAGEN ROBOT >> SAND- UND KUGELSTRAHLGEBLÄSE BIT >> POLIER- UND PHOSPHATIERANLAGEN AGITO >> SAND- UND KUGELSTRAHLGEBLÄSE CIRCON >> SPRITZREINIGUNGSANLAGEN COCLEA >> HYDROKINETISCHE REINIGUNGSANLAGEN >> SPRITZREINIGUNGSANLAGEN SPRYMASTER >> WÄRMEBEHANDLUNG VON METALLEN >> TUNNELEINÖLANLAGEN >> ULTRASCHALLWASCHMASCHINEN
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